精鑄件表面麻點防止措施(1)影響麻點產生的主要的因素,是鋼液的質量;(即脫氧和浮渣是否完全)①應嚴格按照熔煉工藝進行操作。即按墊底渣→熔化中覆蓋→熔清后預脫氧→停電靜置除渣→澆注前終脫氧,這一過程來執行。②脫氧劑的選擇要達到既能使鋼液充分脫氧,又能使脫氧后形成的氧化物熔點低,易于聚集和上浮的目的。終脫氧劑鋁的加入量一定要嚴格控制,過多的鋁將促使麻點的形成。(鋁的殘留量應控制在0.015-0.02之間為理想,過低易產生氣孔與麻點,過高加工后有白點與黑點。) ③鋼料應十分潔凈,而且不宜使用過多的回爐料而使鋼料的原生夾雜物增多,熔化過程應盡量防止鋼液表面的時間,防止Cr、Fe、Si元素的氧化。

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視頻作者:安徽偉工機械科技有限公司
離心鑄造是將金屬液澆入旋轉的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。根據鑄型旋轉軸線在空間的位置,常見的離心鑄造可分為兩種:臥式離心鑄造:鑄型的旋轉軸線處于水平狀態或與水平線夾角很小(<4°)時的離心鑄造。立式離心鑄造:鑄型的旋轉軸線處于垂直狀態時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉軸與水平線和垂直線都夾有較大角度的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造,但應用很少。

熔模鑄造:熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”通常是在蠟模表面涂上數層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟模熔去而制成型殼,再經過焙燒,然后進行澆筑,還獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度,所以又稱“熔模精密鑄造”。容膜鑄造不僅適用于各種類型,各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度,表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難以獲得的復雜,耐高溫,不易于加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄的。